Проблемы коркообразования и осадки ила в биогенераторах

При некачественной подготовке субстрата или ошибках ведения технологического процесса переработки органического сырья в биогазовых установках, обычно образуются две наиболее распространенные проблемы - образование мощной корки на поверхности биомассы и выпадение толстого слоя твердого осадка.

пенообразование

Процесс газообразования внутри биогенератора характеризуется обильным образованием пены – пузырьки газа интенсивно высвобождаются из увлажненного сырья. Однако когда субстрат недостаточно равномерно увлажнен или измельчен, вместе с пузырьками на поверхность пены выносятся кусочки травы, соломы, сухого навоза. Если биомасса в биогенераторе регулярно не перемешивается, на поверхности пены и жидкости образуется твердая, тягучая корка, которая блокирует высвобождение газа и может закупорить газоотводные трубки. Через непродолжительное время под действием высокой температуры внутри реактора, корка может подсохнуть и стать чрезвычайно прочной и трудноразрушимой. Как правило, в такой ситуации давление генерируемого газа сильно падает, а калорийность существенно снижается.

Чтобы избавиться от такой эластичной или затвердевшей корки, необходимо ее поверхность обильно смочить, а затем перемешать с помощью мощных механических мешалок. Если корку сверху увлажнить не получается, можно попробовать ее притопить во влажном сырье, а после размачивания приступить к равномерному перемешиванию мешалками.

Аналогично при отсутствии перемешивания получается и с осадком – в течение времени на дно реактора осаждаются тяжелые включения, песок и камни. Прессуясь, они создают твердый шлам, который значительно уменьшает полезный объем биогенератора, а в тяжелых случаях может перекрыть выгрузочное отверстие биогазовой установки.

Чтобы избежать проблем коркообразования или выпадания твердого ила необходимо не только периодически тщательно перемешивать биомассу, но и более качественно проводить предварительную подготовку органического сырья к переработке. При использовании куриного помета или свиного навоза рекомендуется заблаговременно отстаивать сырье в промежуточном резервуаре для выпадения в нем тяжелого осадка. При наличии в сырье травы, соломы, крупных кусков, необходимо производить сортировку биомассы и тщательное ее измельчение.

Практический опыт и отзывы опытных специалистов показывают, что затраты и усилия на качественную подготовку сырья всегда гораздо ниже, чем потери возникающие за счет снижения производительности биогазовой установки или объем средств израсходованных на устранение ошибок и проблем с ведением технологического процесса.